Главная
 
Контакты
 
 
 
 
    Плазменная резка металлов
    Аппараты воздушно-плазменной резки
    Установки воздушно-плазменной резки с ЧПУ (Центры термического раскроя металла)
    Плазмотроны
    Расходные материалы для плазмотронов
    Источники плазмы HYPERTHERM
    Источники плазмы  KJELLBERG
    Сварочное оборудование
    Сварочные горелки
    Расходные материалы
    Компрессоры
    О компании
    Контакты
    Дилеры
    Обратная связь
    Информационные партнеры
    Публикации


 

 

 
Раскрой листового материала (раскрой металла)
Новая система ЧПУ «BURNY PHANTOM» (раскрой металла)
Источники плазменной резки Hypertherm (раскрой металла)

Раскрой металла

Раскрой листового материала
СИСТЕМА АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ПРОЕКТИРОВАНИЯ УПРАВЛЯЮЩИХ ПРОГРАММ для СТАНКОВ с ЧПУ - ТЕХТРАН

Система автоматизированного проектирования управляющих программ. 
Программа предназначена для комплексного решения задачи раскроя листового материала. Она сочетает возможности системы подготовки управляющих программ с функциями организации производственного процесса. Подход к решению, использованный в программе, суммирует опыт работы ряда предприятий, эксплуатирующих машины плазменной резки металла.
· Использование базы данных. Программа объединяет традиционные средства программирования обработки с базой данных. На базу данных возлагается не только задача управления различными данными, но и управление работой системы в целом, поскольку объектами базы данных являются программы раскроя листов.

Прежде всего, в базу данных заносятся детали или импортируются из другой системы. Детали удобно просматривать одновременно со списком всех деталей.
· Задание на раскрой. Программа организует взаимодействие различных объектов, задействованных в процессе раскроя листового металла.

Из деталей, которые необходимо изготовить, формируется задание на раскрой. Затем в задание на раскрой включаются листы для изготовления деталей. Программа обеспечивает возможность автоматического и ручного размещения деталей задания на раскрой на листах. При этом программа отслеживает количество неразмещенных деталей и возможность изготовления детали из выбранного листа.

 

 

Автоматическое размещение деталей на листе
 В режиме автоматического размещения программа укладывает детали задания на листы оптимальным образом. Программа позволяет также автоматически разместить отобранные детали на конкретном листе. При этом выдерживаются заданные расстояния до края листа и между деталями.
Стратегия автоматического размещения обеспечивает весьма высокий коэффициент использования материала. Пользователь имеет возможность подобрать оптимальное соотношение между качеством размещения деталей и временем расчета.

Ручное размещение деталей на листе
 Предусмотрен ручной режим размещения деталей на листе. В этом режиме деталь выбирается из списка неразмещенных деталей задания на раскрой и укладывается на лист, а затем перемещается на свободное место средствами графического редактора. Имеются также средства точного контроля взаимного расположения объектов.

Контроль перемещения деталей.
В режиме ручного размещения программа берет на себя ряд полезных функций:Строгий контроль перемещения деталей, предупреждающий контроль перемещения деталей, перемещение деталей до упора, копирование деталей вплотную друг к другу, совмещение сторон деталей, выравнивание деталей по прямой. Строгий контроль перемещения деталей, например, позволяет перемещать детали по листу на экране монитора, как реальные предметы, для которых другие детали и край листа являются непреодолимым препятствием.

Программирование обработки.
После того, как детали размещены на листе, программируется обработка. В простейшем случае достаточно последовательно указать обрабатываемые контуры деталей. Программа строит траекторию движения с учетом необходимых поправок, формирует подходы, отходы и вспомогательные перемещения инструмента, команды включения и выключения резака, подачи, коррекции и т.д.

Автоматическая обработка
Режим автоматической обработки дает возможность максимально упростить программирование обработки большого числа деталей. Программа сама назначает последовательность обхода деталей на листе и выполняет обработку. Различные стратегии обхода деталей обеспечивают соблюдение необходимых условий обработки.

Разделка кромок под сварку
Разделка кромок под сварку может производиться на машинах термической резки, оснащенных трехрезаковыми блоками. В программе предусмотрена возможность обработки деталей как с постоянными так и с переменными фасками. Постоянная фаска характеризуется постоянством лицевых и тыловых углов и высот по всей длине.

Разметка листа
Нанесение разметки на лист может производится с помощью плазмы, порошка или керна. Контуры разметки могут хранится в базе данных вместе с деталью. В этом случае разметка оказывается размещенной на листе вместе с деталями. Для программирования работы блока разметки достаточно указать контуры разметки в нужной последовательности. Программа произведет все необходимые переключения и построит траекторию.

Использование делового отхода
Из неиспользованной части листа формируется деловой отход, который может быть помещен в базу данных для последующего использования.

Документирование и автоматическая генерация текста
Программа формирует выходные документы: карту раскроя листа, спецификацию раскроя листа, спецификацию задания на раскрой.
Программа включает в себя всю последовательность произведенных действий и может быть использована при дальнейшей работе. Это позволяет гибко сочетать удобство диалогового режима с преимуществами текстового представления программы.

Средства разработки и отладки программ 
Команды выполнения (выполнить оператор, перейти в макрос, выполнить программу до конца, до курсора и т.д.) позволяют выполнять и отлаживать программу. Используя эти команды можно выполнить программу целиком или по частям, приостанавливая процесс для анализа результатов выполнения отдельных операторов.
Средства контроля выполнения дают возможность просматривать значения переменных, использовать графическое окно для визуального контроля объектов программы и просматривать диагностическую информацию, сформированную в ходе выполнения программы.

 
 
 
 
 
  Rambler's Top100
Информационную поддержку проекта осуществляет промышленный портал ProfTrade.ru
© 2000-2009 "Концерн ЭНЕРГОТЕХНИКА", E-mail: energotechnika@mail.ru Наш Питер. Рейтинг сайтов. Rambler's
Top100
а ­е¦Єнќ‡н·Ёу©±®гЎ­йЅў border= Моя визитная карточка 
на Металлопрокат.Ру